武汉特高压旗下的电缆故障测试仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。

高压电缆故障的原因可以归纳为多个方面，这些原因可能导致电缆在运行过程中出现不同类型的故障。以下是详细的原因分析：

制造原因：

电缆本体制造原因：包括绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等。这些问题可能导致电缆在竣工试验中或投运后不久出现故障。

电缆接头制造原因：电缆接头是故障频发的部位，特别是在电缆绝缘屏蔽断口处，这里是电应力集中的地方。接头制造过程中可能存在的问题有应力锥体制造缺陷、绝缘填充问题、密封圈漏油等。

电缆接地系统原因：箱体密封不良导致多点接地，使金属保护层感应电流过大；氧化锌晶体的不稳定性也可能导致保护层保护器损坏。

施工质量原因：

现场条件相对较差，如温度、湿度、灰尘等难以控制，可能导致电缆和接头在施工过程中受损。

电缆施工过程中可能在绝缘表面留下划痕，半导电颗粒和砂布上的杂质可能嵌入绝缘中。

接头施工过程中的绝缘暴露在空气中可能吸入水分，为长期安全运行留下隐患。

安装时未严格按照工艺施工或工艺规定考虑可能出现的问题。

直流耐压试验可能在接头内形成反电场，造成绝缘损坏。

密封处理不善也可能导致故障。

外力损伤：

电缆在保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的相当大比例（如占50%）。

保护层腐蚀：

地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀可能使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。

过电压、超负荷运行：

电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，导致电缆故障。

材料选择和制作工艺问题：

材料选择不当可能导致电缆头与电缆之间产生间隙，进而引发击穿电缆放电。

制作工艺不规范则可能导致电缆绝缘损伤，降低绝缘强度，缩短电缆寿命。

其他因素：

高压电力电缆绝缘层老化可能导致漏电。

电缆过热现象，如果电能超过了电缆载重能力，会加速绝缘层老化，造成损害。

为了预防和减少高压电缆故障的发生，需要综合考虑以上各方面因素，并采取相应的措施加以防范。