武汉特高压旗下的电缆故障测试仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。

高压电缆故障的原因复杂多样，主要可以归纳为以下几大类：

厂家制造原因：

电缆本体制造问题：包括绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等。这些问题可能导致电缆在竣工试验中或投运后不久出现故障，或者长期以缺陷形式存在，对电缆的安全运行构成威胁。

电缆接头制造问题：电缆接头是故障频发的部位，特别是在电缆绝缘屏蔽断口处，这里是电应力集中的地方。接头的制造质量直接影响到电缆的安全运行。过去接头制造多采用绕组型、模铸型、模塑型等类型，现场生产工作量大，容易在绝缘带层之间产生气隙和杂质，导致故障。

电缆接地系统问题：包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带保护层保护器）、电缆交叉互联箱、保护层保护器等。问题可能源于箱体密封不良导致多点接地，使得金属保护层感应电流过大。此外，氧化锌晶体的不稳定性也容易造成保护层保护器的损坏。

施工质量原因：

现场条件相对较差，温度、湿度、灰尘等难以控制。

在电缆施工过程中，绝缘表面可能留下小的划痕，半导电颗粒和砂布上的杂质可能嵌入绝缘中。

接头施工过程中的绝缘暴露在空气中，可能吸入水分，给长期安全运行留下隐患。

安装时未严格按照工艺施工或工艺规定考虑可能出现的问题。

直流耐压试验可能在接头内形成反电场，造成绝缘损坏。

密封处理不善也可能导致故障。

外力损伤：

电缆在保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，这类事故往往占电缆事故的相当大比例，有时甚至高达50%。

保护层腐蚀：

地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀可能使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。

过电压、超负荷运行：

电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，导致电缆故障。

材料选择和制作工艺问题：

材料选择不当可能导致电缆头与电缆之间产生间隙，进而引发击穿电缆放电。

制作工艺不规范则可能导致电缆绝缘损伤，降低绝缘强度，缩短电缆寿命。

综上所述，高压电缆故障的原因涉及多个方面，需要从制造、施工、设计、运维等多个环节进行综合防范和治理。