全自动开口闪点测定仪：以 全自动开口闪点测定仪为例，它可测定石油产品的开口闪点值与燃点值，符合 GB/T 3536 - 2008 标准。该仪器采用电点火方式，无需可燃性气体，具备自动完成测试过程、自动冷却、自动信息提示等功能。温度误差控制在 ±1.5℃内，分辨率为 0.1℃，还可存储 1000 个测定结果。其先进的功能和较高的精度，使得生产成本相对较高，价格也会处于一定水平。此外，仪器采用 ARM 系列高性能微处理器、彩色液晶显示器及触摸屏等先进技术，人机交互方便，进一步提升了产品的性能和价格。

全自动闭口闪点测定仪：武汉特高压的全自动闭口闪点测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，符合 ASTM D93、GB/T 261 - 2008 标准。仪器运用 ARM 微处理器技术、彩色 LCD、电阻式触摸屏技术，具有掉电存储功能，能自动点火、显示、锁定并打印结果，还可自动冷却，同时具备大气压自动修正和点火器亮度外部调整功能。这些功能使得仪器在操作便利性和数据准确性上表现出色，但也增加了产品的研发和制造成本，从而影响其报价。

技术性能指标

测量范围：测量范围较宽的闪点测试仪，能够满足更多不同类型样品的测试需求，其电路设计、温度控制等方面的要求更高，价格也会相应提高。例如，可测量室温至 400℃范围的闪点测试仪，要比仅能测量到 300℃的产品价格高。因为在高温段的测量需要更精准的温度控制技术和更耐高温的材料，以确保测量的准确性和仪器的安全性。

精度和重复性：高精度和良好重复性的闪点测试仪，在温度检测、闪火判断等方面采用了更先进的传感器和算法。如温度误差控制在 ±1℃以内、重复性符合相关标准要求的仪器，其价格会比精度稍低的产品高。这是因为高精度的仪器能够为用户提供更可靠的数据，对于一些对闪点数据要求严格的行业，如航空、电力等，高精度的仪器是必不可少的，所以其研发和生产成本也会反映在价格上。

制造工艺与材料

工艺方面：武汉特高压在生产闪点测试仪时，遵循严格的制造工艺标准。从电路板的焊接到整机的组装调试，都有专业的技术人员和严格的质量检测流程。例如，在仪器的外壳制造上，采用高精度的模具成型工艺，确保外壳的密封性和美观度，同时能有效防止外界环境对仪器内部的干扰。这种精细的制造工艺增加了产品的可靠性和稳定性，但也会使成本上升，进而影响报价。

材料选择：关键部件选用优质的材料，如温度传感器采用高精度的铂电阻，能够准确地测量温度变化；闪火传感器采用先进的离子检测环，能够快速、准确地检测到闪火现象。这些高质量的材料不仅提高了仪器的性能，还延长了仪器的使用寿命，但材料成本的增加也会使产品价格提高。

总之，武汉特高压的闪点测试仪报价是综合考虑产品类型、功能、技术性能指标、制造工艺与材料等多种因素后确定的。客户在选择时，应根据自身的实际需求，权衡不同产品的性能和特点，选择适合自己的闪点测试仪。