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轨道交通电力电缆生产中存在的问题

轨道交通建设步伐加快，铁路运营里程增加导致轨道交通电缆需求量扩大，电线电缆需求量也随之增加。 

由于轨道交通建设的特殊性，对电线电缆产品的安全环保技术水平提出了更高的要求。 

电线电缆除了具有优良的电气和绝缘性能外，还必须具有良好的阻燃性能、阻水性能、防鼠性能，因此该产品相对于传统电力电缆在选材和走线方面有了新的更新。 

下面就生产过程中容易出现的问题及解决方法进行介绍。

轨道电力电缆在制造过程中存在的主要问题是绝缘偏心、护套综合不规则、火花击穿率高；无卤低烟 阻燃聚烯烃材料不光滑，有气孔。 

经过反复分析和试验，出现这些问题的主要原因如下：

第一层和第三层共挤时的绝缘偏心

由于绝缘层的厚度比较厚，绝缘层与导体的接触面小。 

因此，在交联管内高温高压条件下，塑料呈粘流状态，存在一定程度的流挂，偏心是不能接受的。

保护层不均匀导致火花击穿率高

出现这个问题的主要原因是：

(1)纵包铝塑带在成型时受力不均，造成纵包起皱。

(2)铝塑复合带纵向缠绕时，界面未粘合造成翘起。

(3)铝塑带法兰。

(4)无卤低烟阻燃聚烯烃材料的发泡、穿孔等。

无卤低烟阻燃带气孔聚烯烃材料

出现这个问题的主要原因是：

(1)原料贮存不当，造成受潮。

(2)由于材料的加工温度较低，挤压温度过高可能导致材料起泡。

(3)由于阻燃性高，在原料中加入大量填料，容易在挤出时造成外观不均匀、裂纹等。